Auf dieser Seite haben wir Ihnen eine Auswahl von unseren Referenzen aus den Bereichen Chemie-, Pharma-, Sterilanlagen aufgelistet, bei Fragen stehen wir Ihnen natürlich jederzeit gerne zur Verfügung. Weitere Referenzen können wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung stellen.
2022
Unser Kunde ist ein internationales Pharmaunternehmen mit Hauptsitz in Basel und Produktionsstätte im Wallis aber auch im Ausland. Das Geschäftsmodell dieses Kunden beruht darauf, die Produkte aufstrebender Biotech-Unternehmen möglichst rasch und unter cGMP Bedingungen für klinische Tests sowie Markteinführungen zu unterstützen.
Jede biotechnologische Produktion benötigt sehr reines Wasser, welches durch die jeweiligen Pharmakopöen reguliert wird. Die Bekannteste ist die der vereinigten Staaten, welche von der Food and Drug Administration (FDA) kontrolliert und überwacht wird. Dabei sind die wichtigsten Qualitäten Trinkwasser, Purified Water (PW) und Water for Injection (WFI), welche teilweise in grossen Mengen und vor allem in gleichbleibender Qualität benötigt werden.
Aufgrund der Erfahrungen der Apaco im Reinstwasserbereich (Apparate, Equipment, Rohrleitungen und Automation), wurden wir vorerst für eine neue WFI Versorgung und kurz danach für eine komplette Purified Water und WFI Versorgung beauftragt.
2021
Die F. Hoffmann – La Roche AG in Basel plante und errichtete unter den Namen IVR 098 einen Neubau für die Forschung und Entwicklung. Der Neubau besteht aus sechs Ober- und vier Untergeschossen mit einer Fläche von 9.600 m².
2020
Für eine neue biotechnologische Produktion bei einem innovativen Schweizer Pharmaunternehmen wurde eine neue Dampfkessel-Heizzentrale benötigt. Der neue Dampfkessel des Typen UL-S verfügt über eine Leistung von 5000 kg/h Sattdampf. Durch effizienzsteigernde Zusatzmodule werden sowohl die Energiekosten als auch die Emissionen reduziert.
2020
Für eine neue Biotechnologische Produktion bei einem innovativen Schweizer Pharmaunternehmen wurde ein mobiler Pharma-Rührbehälter benötigt. Neben der Rühraufgabe sollte der Behälter sowohl innen mittels Sprühlanzen reinigbar sein, sowie auch aussen komplett einem Reinraumbetrieb (BioSafety Level 1) gerecht werden.
2015 – laufend
Isometrieerstellung, Apparatemontage, Rohrvorfertigung und Montage in Edelstahl sowie Sonderwerkstoffen, Hastelloy C22, Kunststoff PE-EL, PP, PPSEL und Email, inklusive Dokumentation der Materialien und Schweissarbeiten.
2010 – laufend
Produktionsbau für Sterile Anwendungen Rohrvorfertigung und Montage der Reinstmedien, Verteilung inklusive GMP konforme Dokumentation der Schweissarbeiten.
2017
WBI Lager und Versteilsystem, Apparatemontage, Rohrvorfertigung und Montage in Edelstahl inklusive GMP konforme Dokumentation der Materialien und Schweissarbeiten.
2016
Apparatemontage, Rohrvorfertigung und Montage in Edelstahl sowie Sonderwerkstoffen inklusive Dokumentation der Materialien und Schweissarbeiten.